انجمن: مقالات بهداشت حرفه ای
توسطmasoomi در 07-09-2014، 11:39 PM
0 نظرات
ارزیابی وضعیت بدنی کارگران کارخانه فروآلیاژ کرمان با سه روش OWAS، RULA و QEC
ابوالفضل برخورداری، رضا جعفری ندوشن، جواد وطنی شعاع، غلامحسین حلوانی مجاهده سلمانی ندوشن
چکیده
مقدمه: اختلالات اسکلتی- عضلانی مرتبط با کار (WMSDs) یک مشکل سلامتی رایج و یکی از دلایل اصلی از کارافتادگی میباشند. به منظور کنترل ریسک اختلالات اسکلتی عضلانی، فهم چگونگی ایجاد و آشکار شدن این اختلالات در جامعه بسیار مهم است. این مطالعه جهت ارزیابی وضعیتهای بدنی کارگران، به منظور برآورد میزان مواجهه با ریسک این اختلالات و فراهم کردن زمینه مداخلات ارگونومیکی، در کارخانه فرو آلیاژ کرمان انجام شده است. بررسی: در یک مطالعه توصیفی- مقطعی، به منظور ارزیابی خطر بروز آسیبهای اسکلتی- عضلانی در کارگران از سه روش OWAS، RULA و QEC استفاده گردید.
یافتهها: نتایج مطالعه نشان میدهد که وظایف شغلی کارگران خرد کننده سنگ معدن، تمیز کننده ناودان تخلیه بار، تمیز کننده بیرون کارخانه و اپراتور کوره ذوب جزء مخاطره آمیزترین وظایف در این کارخانه میباشند که باید نسبت به اصلاح ایستگاه کاری، کاهش بار وارده به کارگران و طراحی مناسب ایستگا ههای کاری برای این مشاغل اقدام نمود. نتیجه گیری: نتایج ارزیابی روشهای QEC، RULA دارای ارتباط و همبستگی خوبی میباشند بنابراین توصیه میشود در ارزیابی پوسچر کارگران این گونه مشاغل، از این دو روش استفاده شود.
واژههای کلیدی: OWAS، RULA، QEC، کارخانه فرو آلیاژ کرمان، ارزیابی وضعیت بدنی
نوع فایل: PDF
تعداد صفحات: 6
ارزيابي وضعيت بدني كارگران كارخانه فروآلياژ كرمان با سه روش.pdf (اندازه 199.06 KB / تعداد دانلود: 1258)
ابوالفضل برخورداری، رضا جعفری ندوشن، جواد وطنی شعاع، غلامحسین حلوانی مجاهده سلمانی ندوشن
چکیده
مقدمه: اختلالات اسکلتی- عضلانی مرتبط با کار (WMSDs) یک مشکل سلامتی رایج و یکی از دلایل اصلی از کارافتادگی میباشند. به منظور کنترل ریسک اختلالات اسکلتی عضلانی، فهم چگونگی ایجاد و آشکار شدن این اختلالات در جامعه بسیار مهم است. این مطالعه جهت ارزیابی وضعیتهای بدنی کارگران، به منظور برآورد میزان مواجهه با ریسک این اختلالات و فراهم کردن زمینه مداخلات ارگونومیکی، در کارخانه فرو آلیاژ کرمان انجام شده است. بررسی: در یک مطالعه توصیفی- مقطعی، به منظور ارزیابی خطر بروز آسیبهای اسکلتی- عضلانی در کارگران از سه روش OWAS، RULA و QEC استفاده گردید.
یافتهها: نتایج مطالعه نشان میدهد که وظایف شغلی کارگران خرد کننده سنگ معدن، تمیز کننده ناودان تخلیه بار، تمیز کننده بیرون کارخانه و اپراتور کوره ذوب جزء مخاطره آمیزترین وظایف در این کارخانه میباشند که باید نسبت به اصلاح ایستگاه کاری، کاهش بار وارده به کارگران و طراحی مناسب ایستگا ههای کاری برای این مشاغل اقدام نمود. نتیجه گیری: نتایج ارزیابی روشهای QEC، RULA دارای ارتباط و همبستگی خوبی میباشند بنابراین توصیه میشود در ارزیابی پوسچر کارگران این گونه مشاغل، از این دو روش استفاده شود.
واژههای کلیدی: OWAS، RULA، QEC، کارخانه فرو آلیاژ کرمان، ارزیابی وضعیت بدنی
نوع فایل: PDF
تعداد صفحات: 6
ارزيابي وضعيت بدني كارگران كارخانه فروآلياژ كرمان با سه روش.pdf (اندازه 199.06 KB / تعداد دانلود: 1258)
توسطmasoomi در 07-09-2014، 12:25 AM
0 نظرات
راهنما و دستورالعمل جامع بهداشت معدن کاران
نوع فایل:PDF
تعدادصفحات:50
منبع:مرکز سلامت محیط و کار
راهنما و دستورالعمل جامع بهداشت معدن کاران.pdf (اندازه 1.47 MB / تعداد دانلود: 130)
نوع فایل:PDF
تعدادصفحات:50
منبع:مرکز سلامت محیط و کار
راهنما و دستورالعمل جامع بهداشت معدن کاران.pdf (اندازه 1.47 MB / تعداد دانلود: 130)
توسطmasoomi در 07-07-2014، 11:07 PM
0 نظرات
معرفی فرایند تراشکاری و قسمت های مختلف دستگاه تراش TN50
هدف های رفتاری:
پس از آموزش این فصل از هنرجو انتظار می رود:
فرایندهای تولید بدون براده برداری را توضیح دهد.
فرایندهای تولید با براده برداری را توضیح دهد.
فرایند تراشکاری را شرح دهد.
احجام دوار را تعریف کند.
قسمت های مختلف دستگاه تراش را تشریح کند.
قسمت های مورد نیاز دستگاه را روغن کاری کند.
دستگاه تراش را راه اندازی کند.
با جابه جا کردن اهرم های جعبه دنده اصلی، دستگاه را روی دور مشخص تنظیم کند.
در هنگام کار با دستگاه تراش نکات ایمنی و حفاظتی را رعایت کند.
نوع فایل:PDF
تعداد صفحات:36
منبع: انجمن بهداشت حرفه ای ایران
معرفی فرایند تراشکاری و قسمت های مختلف دستگاه تراش.pdf (اندازه 1.27 MB / تعداد دانلود: 289)
هدف های رفتاری:
پس از آموزش این فصل از هنرجو انتظار می رود:
فرایندهای تولید بدون براده برداری را توضیح دهد.
فرایندهای تولید با براده برداری را توضیح دهد.
فرایند تراشکاری را شرح دهد.
احجام دوار را تعریف کند.
قسمت های مختلف دستگاه تراش را تشریح کند.
قسمت های مورد نیاز دستگاه را روغن کاری کند.
دستگاه تراش را راه اندازی کند.
با جابه جا کردن اهرم های جعبه دنده اصلی، دستگاه را روی دور مشخص تنظیم کند.
در هنگام کار با دستگاه تراش نکات ایمنی و حفاظتی را رعایت کند.
نوع فایل:PDF
تعداد صفحات:36
منبع: انجمن بهداشت حرفه ای ایران
معرفی فرایند تراشکاری و قسمت های مختلف دستگاه تراش.pdf (اندازه 1.27 MB / تعداد دانلود: 289)
توسطmasoomi در 07-07-2014، 11:00 PM
0 نظرات
دستورالعمل ایمنی كار با دستگاه تراش
1- قبل از شروع عمل تراش باید دستگاه مرغک و رنده ،کاملا در محل های خود محکم شده باشند.
2- هنگام سوار شدن و یا پیاده کردن(تعویض ) سه نظام و چهار نظام ،تنها از نیروی دست استفاده شود.(استفاده از نیروی دوار ماشین مخاطره انگیز می باشد.)
3- پیش از سوار و پیاده کردن سه نظام ، تخته چوبی مخصوصی را روی ریل ماشین قرار دهید ،تا باعث صدمه دیدن ریل های ماشین نگردد.
4- بلافاصله پس از محکم نمودن کار روی دستگاه باید آچار مخصوص سه نظام را از روی برداشت.
5- مبادرت به اندازه گیری کار یا میزان کردن رنده ،هنگامیکه کار در حال گردش است، خطای محض است.
6- برآمدگی گیره های سه نظام با کلاهک حفاظتی پوشانده شود.
7- برای تراشکاریهای طویل (میله های بلند ) می بایست از وسایل مخصوص (تکیه گاه قطعه کار یا کمربند) استفاده نمود.
8- در موقع سوهان کاری ،دسته سوهان باید در دست چپ و سر آن در دست راست قرار گیرد.
9- برای تنظیم ارتفاع تیغه ها در قلم گیر ، باید از لایه های مخصوص استفاده نمود و رنده باید حداقل با دو پیچ در قلم گیرمحکم شود.
10- بر روی کار نباید زیاد خم شد ،چون همواره خطر پرتاب براده های ناشی از تراش قطعه کار وجود دارد.
11- هنگام پاک کردن و گریس کاری دستگاه خاموش باشد.
12- اپراتور باید همیشه لباس چسبیده به تن بپوشد و آستین ها را از داخل بالا بزند.
13- اپراتور باید هنگام کار با ماشین تراش از عینک حفاظتی و کفش ایمنی پنجه فولادی استفاده نماید.
14- اپراتور باید شال گردن – کروات – ساعت مچی – بازوبند و انگشتر را از خود دور کند.
15- اپراتور باید موهای بلند خود را حتما با سربند بپوشاند.
16- اپراتور باید در صورت مشاهده هر گونه نقص فنی در دستگاه ، مراتب را به سرپرست خود و مسئول ایمنی اطلاع دهد.
17- دستگاه باید به سیستم ارتینگ مجهز باشد.
18- اپراتور باید اصول ایمنی و بهداشتی و ارگونومی نحوه صحیح بلند کردن و حمل بار را رعایت نماید.
19- نباید به قسمتهای متحرک و چرخنده دستگاه نزدیک شد.
20- برای جمع آوری براده ها باید از برس و جاروی دستی مناسب استفاده کرد.
21- نباید آچار سه نظام و دیگر ابزار تعمیراتی روی دستگاه رها کرد.
22- قسمتهای در حال گردش مانند چرخ دنده ها و تسمه فلکه ها و زنجیرها باید بطور مناسبی حفاظ گذاری شوند.
23- اپراتور باید فردی آموزش دیده ، دارای حکم کارگزینی به همراه شرح وظایف ، و ملزم به رعایت آن باشد.
1- قبل از شروع عمل تراش باید دستگاه مرغک و رنده ،کاملا در محل های خود محکم شده باشند.
2- هنگام سوار شدن و یا پیاده کردن(تعویض ) سه نظام و چهار نظام ،تنها از نیروی دست استفاده شود.(استفاده از نیروی دوار ماشین مخاطره انگیز می باشد.)
3- پیش از سوار و پیاده کردن سه نظام ، تخته چوبی مخصوصی را روی ریل ماشین قرار دهید ،تا باعث صدمه دیدن ریل های ماشین نگردد.
4- بلافاصله پس از محکم نمودن کار روی دستگاه باید آچار مخصوص سه نظام را از روی برداشت.
5- مبادرت به اندازه گیری کار یا میزان کردن رنده ،هنگامیکه کار در حال گردش است، خطای محض است.
6- برآمدگی گیره های سه نظام با کلاهک حفاظتی پوشانده شود.
7- برای تراشکاریهای طویل (میله های بلند ) می بایست از وسایل مخصوص (تکیه گاه قطعه کار یا کمربند) استفاده نمود.
8- در موقع سوهان کاری ،دسته سوهان باید در دست چپ و سر آن در دست راست قرار گیرد.
9- برای تنظیم ارتفاع تیغه ها در قلم گیر ، باید از لایه های مخصوص استفاده نمود و رنده باید حداقل با دو پیچ در قلم گیرمحکم شود.
10- بر روی کار نباید زیاد خم شد ،چون همواره خطر پرتاب براده های ناشی از تراش قطعه کار وجود دارد.
11- هنگام پاک کردن و گریس کاری دستگاه خاموش باشد.
12- اپراتور باید همیشه لباس چسبیده به تن بپوشد و آستین ها را از داخل بالا بزند.
13- اپراتور باید هنگام کار با ماشین تراش از عینک حفاظتی و کفش ایمنی پنجه فولادی استفاده نماید.
14- اپراتور باید شال گردن – کروات – ساعت مچی – بازوبند و انگشتر را از خود دور کند.
15- اپراتور باید موهای بلند خود را حتما با سربند بپوشاند.
16- اپراتور باید در صورت مشاهده هر گونه نقص فنی در دستگاه ، مراتب را به سرپرست خود و مسئول ایمنی اطلاع دهد.
17- دستگاه باید به سیستم ارتینگ مجهز باشد.
18- اپراتور باید اصول ایمنی و بهداشتی و ارگونومی نحوه صحیح بلند کردن و حمل بار را رعایت نماید.
19- نباید به قسمتهای متحرک و چرخنده دستگاه نزدیک شد.
20- برای جمع آوری براده ها باید از برس و جاروی دستی مناسب استفاده کرد.
21- نباید آچار سه نظام و دیگر ابزار تعمیراتی روی دستگاه رها کرد.
22- قسمتهای در حال گردش مانند چرخ دنده ها و تسمه فلکه ها و زنجیرها باید بطور مناسبی حفاظ گذاری شوند.
23- اپراتور باید فردی آموزش دیده ، دارای حکم کارگزینی به همراه شرح وظایف ، و ملزم به رعایت آن باشد.
مهمان عزیز، خوشآمدید.
|
شما میتوانید از طریق فرم ثبتنام در انجمن عضو شوید. |
جستجو در انجمنها
کاربران حاضر
|
ما 23 کاربر حاضر در انجمن دارید 0 کاربر عضو | 23 مهمان |
آخرین موضوعات
|
شعار روز جهانی مهندسی بهد...
جدید
توسط masoomi 0 ارسال |
|
تعرفه حقوق و دستمزد مشاور...
جدید
توسط masoomi 0 ارسال |
|
کارشناسی ناپیوسته رشته مه...
جدید
توسط masoomi 0 ارسال |
|
دانلود نرم افزار ارزیابی ...
جدید
توسط elahemohammadhashemi 2 ارسال |
